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宜诺包装科技（上海）有限公司扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0120MA1J0MCB25 | 建设单位法人：朱云江 |
| 王鹏 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区庄行镇浦卫公路4016号1＃、2＃、3＃、9＃、10＃厂房 |
建设项目基本信息
| ****扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | **市**区 庄行镇浦卫公路4016号1＃、2＃、3＃、9＃、10＃厂房 |
| 经度:121.407940 纬度: 30.918380 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-06-04 |
| 沪奉环保许管〔2026〕81号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-09 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0120MA1J0MCB25 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0120MA1J0MCB25 | 验收监测单位：环楚检测****公司 |
| ****0112MA1GB8HK7Q | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-08-28 | 验收报告公开结束时间：2026-11-06 |
| 验收报告公开载体： | ****事业单位生态环境服务平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目扩建后，全厂年产泡沫棉包装材料中片材7000t （含自用产量 ） 、 复合材 1700t、 轧花产品 420t、 深加工产品500t 及淋膜产品 180 t。 | 实际建设情况：本项目扩建后，全厂年产泡沫棉包装材料中片材7000t （含自用产量 ） 、 复合材 1700t、 轧花产品 420t、 深加工产品500t 及淋膜产品 180 t。 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①熔融挤出发泡、成型：将聚乙烯塑料粒子、色母粒、单硬脂酸甘油酯投入一体化挤出发泡机的料筒中（其中聚乙烯塑料粒子、色母粒均为粒状，采用真空吸料自动投料，不产生粉尘，单硬脂酸甘油酯采用人工投料），后输送至熔融段，通过电加热、旋转，加热温度约 150℃~180℃，聚乙烯塑料粒子、色母粒熔融为液态后输送到螺杆的前端，将熔融的原料加压注入模腔充满，同时采用高压计量泵精确加注发泡剂（二氧化碳和丁烷比例为 9:1），后牵出模唇，以达到发泡效果。发泡后的泡沫棉经一体化挤出发泡机末端定型圈冷却固化定型。 ②片材产品：成型后的片材经过裁切直接收卷作为成品包装入库。 ③复合产品：利用复合机将成型后的片材通过热压（电加热，加热温度约120℃）进行多层复合增厚，然后裁切得到需要的复合产品。 ④轧花产品：成型后的片材经过裁切得到需要的尺寸，然后利用轧花机加热（电加热，加热温度约 120℃）片材表面并轧花成型得到需要的轧花产品。 ⑤深加工产品：成型后的片材经过裁切得到需要的形状和尺寸，然后利用粘合机加热（约 120℃）片材和低压膜（聚乙烯膜）表面后将两者粘合在一起得到需要的深加工产品。 ⑥淋膜产品：成型后的片材经过裁切得到需要的尺寸，然后利用淋膜机将涂覆级 低 密 度 聚 乙 烯 塑 料 粒 子 经 淋 膜 机 中 辊 筒 加 热 段 加 热 熔 融 （ 温度约 200℃~300℃ ） 后 从 模 头 均 匀 涂 抹 至 片 材 产 品上得到需要的淋膜产品。 ⑦回料造粒：上述各裁切过程均产生边角料，主要成分为聚乙烯、色母粒、单硬脂酸甘油酯等，收集后经回料造粒机造粒后循环利用。 ⑧丝网印刷：上述加工后的复合产品、轧花产品和深加工产品部分根据客户需求，通过丝网印刷进行回收标识 logo 的印刷。 | 实际建设情况：①熔融挤出发泡、成型：将聚乙烯塑料粒子、色母粒、单硬脂酸甘油酯投入一体化挤出发泡机的料筒中（其中聚乙烯塑料粒子、色母粒均为粒状，采用真空吸料自动投料，不产生粉尘，单硬脂酸甘油酯采用人工投料），后输送至熔融段，通过电加热、旋转，加热温度约 150℃~180℃，聚乙烯塑料粒子、色母粒熔融为液态后输送到螺杆的前端，将熔融的原料加压注入模腔充满，同时采用高压计量泵精确加注发泡剂（二氧化碳和丁烷比例为 9:1），后牵出模唇，以达到发泡效果。发泡后的泡沫棉经一体化挤出发泡机末端定型圈冷却固化定型。 ②片材产品：成型后的片材经过裁切直接收卷作为成品包装入库。 ③复合产品：利用复合机将成型后的片材通过热压（电加热，加热温度约120℃）进行多层复合增厚，然后裁切得到需要的复合产品。 ④轧花产品：成型后的片材经过裁切得到需要的尺寸，然后利用轧花机加热（电加热，加热温度约 120℃）片材表面并轧花成型得到需要的轧花产品。 ⑤深加工产品：成型后的片材经过裁切得到需要的形状和尺寸，然后利用粘合机加热（约 120℃）片材和低压膜（聚乙烯膜）表面后将两者粘合在一起得到需要的深加工产品。 ⑥淋膜产品：成型后的片材经过裁切得到需要的尺寸，然后利用淋膜机将涂覆级 低 密 度 聚 乙 烯 塑 料 粒 子 经 淋 膜 机 中 辊 筒 加 热 段 加 热 熔 融 （ 温度约 200℃~300℃ ） 后 从 模 头 均 匀 涂 抹 至 片 材 产 品上得到需要的淋膜产品。 ⑦回料造粒：上述各裁切过程均产生边角料，主要成分为聚乙烯、色母粒、单硬脂酸甘油酯等，收集后经回料造粒机造粒后循环利用。 ⑧丝网印刷：上述加工后的复合产品、轧花产品和深加工产品部分根据客户需求，通过丝网印刷进行回收标识 logo 的印刷。 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目实行雨、污分流。项目生活污水纳入**区市政污水管网， 达到 《污水综合排放标准》 （ DB31/199-2018） 的要求。 2、项目 1#-3#厂房挤出发泡废气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA001排气简 15 米高排放； 项目 1#-3#厂房轧花废气、回料造粒废气先经收集再与经收集的复合废气一并经活性炭吸附处理后通过DA002 排气筒 15 米高排放； 项目 9#-10#厂房粘合废气、轧花废气、丝网印刷废气、淋膜废气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA003 排气筒 15 米高排放。 确保 DA001、 DA002 排气简非甲烷总烃排放达到 《合成树脂工业污染物排放标准》 （ GB31572-2015，含 2024 年修改单）要求，DA003排气简非甲烷总烃排放达到 《印刷业大气污染物排放标准》 (DB31/872-2024) 要求。应按《**市大气污染防治条例》提出的要求，严格控制废气的无组织排放，确保厂界污染物排放达到 《印刷业大气污染物排放标准》 (DB31/872-2024)要求， 确保厂区内污染物排放达到 《合成树脂工业污染物排放标准》 （ GB31572-2015, 含 2024 年修改单 ） 要求。 3、项目应选用低噪声设备，合理布局，采取综合性降噪、减振措施，确保边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008 ） 3 类区标准。 4、各类固体废物应分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和本市有关规定要求分别妥善处理。危险废物贮存场所设置应符合 《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)的要求。危险废物应委托有资质单位处置，生活垃圾定期清运。 5、应按 《报告表》 意见落实各项环境管理及环境监测计划，建立健全管理制度，认真做好环保设施运行效果记录和日常监测，落实事故风险防范制度并编制应急预案。 6、 本项目新增挥发性有机物 0.7410 吨/年。 挥发性有机物实施倍量削減。 本项目申请总量指标为挥发性有机物 1.4820吨/年，削减替代来源为关停并转，相关削减替代措施应与本项目同步实施，并在本项自建成并实际排放主要污染物前 （或核发 （变更）排污许可证前） 完成。 | 实际建设情况：1、项目实行雨、污分流。项目生活污水纳入**区市政污水管网， 达到 《污水综合排放标准》 （ DB31/199-2018） 的要求。 2、项目 1#-3#厂房挤出发泡废气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA001排气简 15 米高排放； 项目 1#-3#厂房轧花废气、回料造粒废气先经收集再与经收集的复合废气一并经活性炭吸附处理后通过DA002 排气筒 15 米高排放； 项目 9#-10#厂房粘合废气、轧花废气、丝网印刷废气、淋膜废气先经收集再经活性炭吸附处理后通过DA003 排气筒 15 米高排放。 确保 DA001、 DA002 排气简非甲烷总烃排放达到 《合成树脂工业污染物排放标准》 （ GB31572-2015，含 2024 年修改单）要求，DA003排气简非甲烷总烃排放达到 《印刷业大气污染物排放标准》 (DB31/872-2024) 要求。应按《**市大气污染防治条例》提出的要求，严格控制废气的无组织排放，确保厂界污染物排放达到 《印刷业大气污染物排放标准》 (DB31/872-2024)要求， 确保厂区内污染物排放达到 《合成树脂工业污染物排放标准》 （ GB31572-2015, 含 2024 年修改单 ） 要求。 3、项目应选用低噪声设备，合理布局，采取综合性降噪、减振措施，确保边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008 ） 3 类区标准。 4、各类固体废物应分类收集，按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和本市有关规定要求分别妥善处理。危险废物贮存场所设置应符合 《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)的要求。危险废物应委托有资质单位处置，生活垃圾定期清运。 5、应按 《报告表》 意见落实各项环境管理及环境监测计划，建立健全管理制度，认真做好环保设施运行效果记录和日常监测，落实事故风险防范制度并编制应急预案。 6、 本项目新增挥发性有机物 0.7410 吨/年。 挥发性有机物实施倍量削減。 本项目申请总量指标为挥发性有机物 1.4820吨/年，削减替代来源为关停并转，相关削减替代措施应与本项目同步实施，并在本项自建成并实际排放主要污染物前 （或核发 （变更）排污许可证前） 完成。 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、在建设中，如果项目的内容、性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应重新报批建设项目环评文件。 2、项目建设应严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。你单位应当按照环境信息公开有关规定，主动公开建设项目环境信息，接受社会监督。项目建成后，你单位应当按照竣工环境保护验收的有关规定，对配套建设的环境保护设施进行验收。 3、按照排污许可管理有关规定，纳入排污许可管理的单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前办理排污登记。 | 实际建设情况：1、项目的内容、性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施均未发生变化。 2、项目建设应严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。已按照竣工环境保护验收的有关规定，对配套建设的环境保护设施进行验收并进行公示，接受社会监督。 3、已完成排污登记。 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1463 | 0.0338 | 0.18 | 0 | 0 | 0.18 | 0.034 | |
| 0.512 | 0.135 | 0.647 | 0 | 0 | 0.647 | 0.135 | |
| 0.037 | 0.0084 | 0.0454 | 0 | 0 | 0.045 | 0.008 | |
| 0.0117 | 0.0027 | 0.0144 | 0 | 0 | 0.014 | 0.003 | |
| 0.0585 | 0.0135 | 0.072 | 0 | 0 | 0.072 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.2507 | 2.0133 | 2.0133 | 1.2507 | 0 | 2.013 | 0.763 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目所在厂区雨污分流，雨水经雨水排口纳入 浦卫公路市政雨水管网；项目无生产废水排 放，生活污水纳入浦卫公路市政污水管网，最 后****处理厂处理。 | 《污水综合排放标准》 （DB31/199-2018）表 2 中三级标准 | 已建设 | 根据《排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）， 本项目仅排放生活污水，且为间接排放，无自行监测要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1~3#栋厂房 1F 挤出发泡废气由集气罩+软帘收集，TA001 活性炭 吸附装置处理后 DA001 排气筒 15m 高空排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单） | 已建设 | 环楚检测****公司于2026年7月30日~2026年7月31日进行采样 | |
| 2 | 1~3#栋厂房 1F 轧花废气、回料造粒废气和 2 层复合废气由集气罩 +软帘收集，TA002 活性炭吸附装置处理后 DA002 排气筒 15m 高空排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含 2024 年修改单） | 已建设 | 环楚检测****公司于2026年7月30日~2026年7月31日进行采样 | |
| 3 | 9#~10#厂房1F粘合废气、轧花废气、丝网印刷废气、淋膜废气由集气罩+软帘收集，TA003活性炭吸附装置处理后DA003排气筒15m 高空排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）和《印刷工业大气污染物排放标准》（DB31/872-2024）中限值更严者（即《印刷工业大气污染物排放标准》（DB31/872-2024）表1限值） | 已建设 | 环楚检测****公司于2026年7月30日~2026年7月31日进行采样 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备，并采取建筑隔声、基 础减振、室外设备加隔声罩、距离衰减等综合降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）3类区标准 | 已建设 | 环楚检测****公司于2026年7月30日~2026年7月31日进行采样 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目 1#~3#厂房、9#~10#厂房地面已做硬化处理，原料库房、危废暂存 间设置防泄漏托盘，参照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016） 进行防渗分区设计；危废贮存场防渗必须满足《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）中的要求。 设置完善的管理制度，定期对各环保设施进行例行排查，及时发现渗漏 泄漏事故和防渗层破损情况，做到立即修复。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物暂存于危废暂存间，位于厂房一层西**，面积约 20m2；定期委托有资质单位处置。 | 已落实 | |
| 2 | 一般工业固废暂存于一般固废暂存间，位于厂房一层西**，面积约15m2，定期委托外单位综合利用。 | 已落实 | |
| 3 | 生活垃圾垃圾桶收集，每日由环卫部门清运。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危废间、原料库房需用混凝土做好防渗处理，危废间混凝土表面涂环氧地坪， 并放置防泄漏托盘，可有效防止泄漏液体渗入地下。原料库房和危废间配备适量的应急物资，如收集桶、黄沙、吸附棉等，一旦发生泄漏事故，立即采用擦拭或吸 附的方法处理泄漏物。修订突发环境事件应急预案****生态环境局进行备案 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、废料区依托现有工程； 2、气体存放库依托现有工程； 3、供电系统、给水系统、排水系统、空压系统依托现有； 4、一般工业固废暂存间和危险废物暂存间依托现有工程。 | 验收阶段落实情况：1、废料区依托现有工程； 2、气体存放库依托现有工程； 3、供电系统、给水系统、排水系统、空压系统依托现有； 4、一般工业固废暂存间和危险废物暂存间依托现有工程。 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 1、本项目废气总量控制因子包括：VOCs。本项目不属于“两高”项目、不属于环办环评〔2020〕36 号文中规定的建设项目，属于沪环规〔2023〕4 号附件 1“二十六、橡胶和塑料制品业”，故本项目废气总量控制因子中，实施替代削减的因子为新增的 VOCs。本项目位于环境空气质量达标区，VOCs 实施倍量削减。削减替代量为1.4820t/a。 2、本项目外排废水排****处理厂，为间接排放。根据沪环规〔2023〕4 号文规定，本项目废水总量因子不涉及削减替代。 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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